全自動液壓榨油機

一、機器的性能及特點

    l、該機可對經(jīng)過炒好的油料進(jìn)行直接的壓榨，整個過程僅十分鐘左右就完成。特別適用在油坊現(xiàn)場榨制，尤其榨芝麻時，不僅能讓用戶看到整個榨油過程，而且榨出的油品具有油質(zhì)純凈優(yōu)良，香味持久等特點。

    2、該機采用韓國同類型機器的優(yōu)點，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，用超高壓柱塞泵與齒輪泵互相補償，大流量插裝閥，液壓上升快．壓力損耗少，用可編程控制器(Pc)電器控制，運行平穩(wěn)，準(zhǔn)確可靠，耗電量小。

    3、該機經(jīng)篩選優(yōu)質(zhì)鋼材，精制而成，大小部件均作鍍鉻處理，作到外觀精美、整潔；機件各部經(jīng)過精密計算，力點合理，壓力均勻，剛性可靠牢固耐用。

    4、該機在榨制中受力均勻，出油率高，油料榨凈率可達(dá)98.8-99.2%，用該機經(jīng)濟(jì)效益高。

    5、該機采用壓力溫度預(yù)先設(shè)定和工作過程自動控制，如配套我廠生產(chǎn)的滾筒炒鍋和篩選消煙設(shè)備，使整個榨油全過程由一人即可，操作自如，有效的節(jié)省人力。

    6、該機將液壓泵站，電器程控與機架有機的聯(lián)為一體，極大的方便了搬運和操作，同時節(jié)省了占地面積。

二、主機部件的名稱

l、底板

4、油缸

7、人料口

10、加強環(huán)B

14、料筒蓋支架

17、立柱固定螺母

20、頂板開口

14

2、左立柱

5、料筒

8、出油口

12、固定套

15、料筒蓋

18、頂板鎖母

21、頂板柄

3、右立柱

6、頂板

9、接油盤

13、加強環(huán)A

16、螺母支座

19、底板鎖母

 三、主機裝配程序

    l、裝配底板和立柱后，安放在預(yù)定場地。

    2、清洗底座，油缸安裝在底板上，安裝時應(yīng)注意油缸口方向正對后面。

    3、安裝接油盤時兩側(cè)立柱上的料筒，  固定架一定在接油盤之上。

    4、下墊板及多孔板放在油盤上面。

    5、安裝筒時要防止碰傷其它聯(lián)接件。

    6、安裝頂板后，堅固鏍母，緊螺母時要用專用工具擰緊，擰緊后放松1/4圈，并鎖緊緊固螺栓。

    7、左側(cè)螺母鎖緊，螺栓上安裝頂板支架。

    8、接油盤上側(cè)料筒支架與加強環(huán)B連在一起，并用螺栓固定。

    9、泵箱出油管要與進(jìn)油口聯(lián)接牢固。

    10、接通加熱器電源，同時連接控制線路。

    11、電源為380V時，電器箱的兩條線中2P接在220V電源上，3P接在380V電源上。

    12、裝配完畢后，加備好的液壓油。

    13、調(diào)好電機旋向后，套上三角皮帶。

    四、機器操作程序

    l、接通電源：  （如三相電源應(yīng)同時接通單相220V電源1

    2、春、秋、冬季使用時，請接通加熱電源(60-90度)，  夏季使用時，請接通加熱電源(50-70度)。

    3、打開主機頂板，放人過濾墊．

    4、放人炒好的油料。

    5、再放入過濾墊后蓋上上墊板。（注意不要把鐵錘等硬性物質(zhì)放入）

6、放好上墊板，蓋上頂板。

    7、旋工作開關(guān)至自動方位，按下工作按鈕方可工作．  （若操縱桿處于卸荷位置，主機活塞不工作1。

    8、機器正常工作后，主機開始榨油，壓力表指針指到60mpa時，泵停止工作，壓力表下降，當(dāng)指針指到54mpa時泵自動開始工作，當(dāng)達(dá)到60mpa時，泵又自動停止，反復(fù)幾次后，起動、停止時間間隔越來越長，料筒下部油每3-4秒滴一滴時，全部榨油結(jié)束。

    9、榨油結(jié)束后，請按下泵的停止開關(guān)，拉動操縱桿，當(dāng)主機頂板與立柱之間產(chǎn)生間隙時，打開頂蓋，同時推開操縱桿停止卸荷。

    10、按下起動按鈕，主機開始工作，油餅開始上移，待油渣移出料筒后，機器停止工作，取出油餅后，完成一次作業(yè)。

    11、芝麻、杏仁等油料充分炒好，并完全排煙后榨油。

    12、松籽等含油量多油料，最好不要用此設(shè)備，若一定要使用時要用特殊布料裝后放入料筒作業(yè)。

    五、注意事項

    1、放人油料后，蓋好上墊板。

    2、請完全放好頂板后，方可接通電源。

    3、泵開始工作后，若壓力表不上壓。請打開油箱蓋板，先調(diào)整柱塞泵大泵芯溢流閥蓋（中間一個六角螺釘）當(dāng)壓力表顯示為40mpa，系統(tǒng)工作正常時，再調(diào)整兩側(cè)兩個小泵芯溢流閥蓋．甚至壓力表顯示為60mpa，此時系統(tǒng)應(yīng)I作正常，若出現(xiàn)異常（如震動劇烈，響聲大等）請停機檢查，看液壓系統(tǒng)各固定螺釘是否松動，管路是否漏油，緊固螺釘或更換盤根方可.

4、把渣餅?zāi)贸龊螅宄驮鼤r，應(yīng)放人空桶。

  5、取出油渣時應(yīng)消除內(nèi)部壓力。

  6、電鈕不工作時，請檢查電源。

  7、活塞上升緩慢時，應(yīng)檢查電機旋轉(zhuǎn)方向。

  8、若電源正常，但起動按鈕后主機不上壓，應(yīng)打開油箱蓋，取出單向閥組件，分別清洗里面的彈簧和閥針裝好即可。

    9、壓力表指針指到20-40mpa后不上升，請找打開油箱蓋，檢查是否漏油，發(fā)現(xiàn)漏油，請更換盤根。

    10、壓力表壓力超過40mpa時，大泵芯不溢流而繼續(xù)工作，壓力表壓力超過60mpa時，兩小泵芯不溢流而繼續(xù)工作時，請打開油箱蓋，反向旋轉(zhuǎn)相應(yīng)的六角螺母（溢流閥蓋）即可。

    11、用戶在試機前，必須按當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)的規(guī)定，將外殼可靠接地或接零。接地電阻應(yīng)小于4歐姆，導(dǎo)線截面大于6平方毫米，工作時除工作人員外，其他人嚴(yán)禁接觸設(shè)備。

    隨機裝箱單

    1、整機壹臺

    2、25公斤塑料油壺壹支

    3、說明書壹份

    4、40銅墊貳個，24x2.2壹個

    5、YX型油封a=190壹個，200型壹個

    6、防塵圈壹個(a=200)，190型壹個

    7、A型三角皮帶1550m/m貳根

    8、中230墊貳個，中220貳個

    9、合格證壹份

    我廠竭誠為廣大用戶提供服務(wù)，免費指導(dǎo)安裝、調(diào)試，一年內(nèi)免費維修，常年供應(yīng)零配件。

全自動液壓榨油機實拍圖